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浙江省計量院破解產業技術瓶頸

2019-08-17 11:10 | 來源:未知

浙江省計量院破解產業技術瓶頸

近日,浙江省計量院結合“不忘初心,牢記使命”主題教育,在金海智造股份有限公司開展專題調研,通過發揮精密測量技術優勢,幫助企業破解了“大型構件復雜曲面測量難”這個產業共同的技術瓶頸難題。
浙江省計量院破解“大型構件復雜曲面測量難”產業技術瓶頸
浙江省計量院破解“大型構件復雜曲面測量難”產業技術瓶頸
海洋工程裝備產業大型裝備中存在很多復雜曲面的大型構件,這些構件的加工、裝配精度決定了大型裝備最終制造精度。作為亞洲單體規模領先的船廠,金海智造股份有限公司業務覆蓋裝備制造與制造服務兩大集群。在調研中,浙江省計量院專家發現,企業主要利用加工樣板、樣條、樣箱等模具對大型部件曲面進行測量,存在加工周期久、模具易磨損、測量結果無法溯源等缺點,難以測量大型復雜曲面。
如何對構件表面進行高精度測量,甚至對結果數字化?浙江省計量院領導帶隊收集了企業的問題清單,并對實際需求進行了全程跟蹤:“我們前期調研先聚焦關鍵參數計量測試需求,提出了數據建模、現場測試等方式來實現大型曲面數字化測量。”
該院專業技術人員根據產品加工時的曲面參數指標,建立了三維曲面模型,形成曲面表面點云坐標系統,實現曲面上任一點坐標的定位功能。利用點云掃描式全站儀對每一道加工工序后的曲面測量區域進行均勻間隔的曲面質量檢測,形成曲面表面點云。同時,通過點云數據與曲面設計模型匹配,實現曲面表面點云測量值與數據模型的全對應關系,獲得加工誤差,為下一道工序提供準確的加工尺寸。
點云掃描的方法省去了樣板加工過程,現場測量精度得到了進一步提高,大型曲面數字化測量得以實現。最終,測量結果符合產品加工要求,測量數據真正做到了可溯源。
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